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热熔胶的生产工艺与产业发展情况介绍

2019-03-16 13:01:25

文章摘要:

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能,(如胶的

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能,(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18-33,熔指(MI)6-800,VA含量低,结晶度越增大,同等情况下VA含量大,结晶度低弹性增大,EVA熔指的选择也很重要,熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低,流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。

目前,的热熔胶都采用热塑性树脂与合成橡胶为基料,再添加增粘剂、蜡类、稳定剂、颜料或填料配制而成。通过配方吧变异,可制出数百种具有不同特性、不同颜色、不同用途的热熔胶。随着国内经济的不断发展,在包装、卫生用品、日常生活用品、鞋材、化妆品、建材、家居等方面都呈发展的趋势。而对于热熔胶行业在我国国内发展也是只有二十几年,从上个世纪80年代中期国内才陆续出现一些热熔胶的生产厂家,热熔胶的产品在当时主要涉及到的是书籍的诬陷装订和妇女卫生巾。但是在当时厂家的生产规模小、发展慢,93年我国的热熔胶总的产量才接近1万吨。随着市场的发展国内近五年热熔胶产量也以每年约25%的速度高速增长,生产厂家也达到了200余家,总产量也突破了10万吨,以平均价17元/kg计算,该市场总量为17亿元。

我国国内的一些生产厂家也是异军突起,在技术水平、产品质量和市场份额等指标上亦有大幅度的提升。热熔胶产品的应用也从传统的卫生制品、包装、书籍装订等扩展到服装、胶带、制鞋乃至冰箱、电缆、汽车等行业。市场前景一片大好。EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体,加热熔融到相应温度变为能流动,且有相应粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶,呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

随着国内热熔胶行业竞争的不断加剧,大型的热熔胶机构并购整合与资本运作日趋频繁,这样较促使国内的一些   的热熔胶企业越来越重视对行业市场的研究,特别是对当前市场环境和发展趋势变化的深入研究。以提前市场,取得先发优势。热熔胶(英文名:HotGlue)是一种可塑性的粘合剂,在相应温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其清洁无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、环保、清洁型;以及生产工艺简单,,黏合强度大、等优点而备受青睐。

近几年随着技术人才和经营人才的加盟,增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅用基本树脂熔融时在相应温度下具有的粘结力,当温度下降后,就难以对纸张进行润湿和渗透,失去粘结能力,无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性,   粘结性能,达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香,改性松香(138或145),C5石油树脂,C9石油树脂,萜烯树脂等。

粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度,以达到粘结牢固的目的,否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动,难以渗透到书帖中去,就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂,就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡,微晶蜡。合成蜡(PE或PP),佛托蜡等。加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解,加入抗氧剂可以在高温条件下,粘结性能不发生变化。